驾驶区防护隔离设施许用变形程度简介

　　驾驶区防护隔离设施许用变形程度简介

　　冷挤压时毛坯处于三向压应力状态，即静水压使用很强。从理论上讲，金属毛坯的变形程度是不受限制的。但是，当一次挤压的变形程度过大时，单位压力过大，会显著地降低模具寿命或者超过模具钢强度所允许的数值，致使挤压加工无法正常进行。所以，冷挤压时材料的许用变形程度，实际上是指在模具允许的条件下，能保持模具有合理寿命的一次挤压的变形程度。许用变形程度大，工序数目就少，生产率就高。

　　模具的许用单位压力由模具的材质、结构和要求模具的寿命等因素来确定。模具的许用单位压力越大，冷挤压的许用变形程度也越大，工序数目越少，生产率越高，因此模具的耐压强度是决定许用变形程度的关键。目前模具钢的许用单位压力只能达到2500-3000MPa，因此，凡是能减小挤压时所需单位压力的措施，都有利于在相同模具强度下，提高变形程度。在批量很大或自动冲压时，为了提高模具寿命，应采用较小的变形程度，以减小单位挤压力。表6-4是正挤压35号钢时变形程度对模具寿命的影响。

　　此外，在相同的模具耐压强度下，许用变形程度还与下列因素有关：

　　①被挤压金属的材料强度越大，变形抗力也越大。因此，随着挤压金属材料强度与硬度的增加，其许用变形程度是趋于减小的。挤压前硬度越高，许用变形程度越小。对碳钢而言，含碳量越高，许用变形程度越小。材料的冷作硬化指数越大，许用变形程度越小。

　　②由于正挤压的单位压力小于反挤压，因此正挤压的许用变形程度大于反挤压。

　　③合理的模具几何形状，可以降低单位挤报力，从而可以提高变形程度。

　　④毛坯表面处理与润滑悄况越好，许用变形程度便可增大。

　　有色金属的许用变形程度见表6-5。碳钢的许用变形程度，是按模具耐压强度为2500MPa的条件下，用相对高度h0/d0=0.7-1的毛坯，经过退火、磷化、润滑处理后进行挤压实验而得到。图中斜线以下是许用区，斜线以上是待发展区，斜线范围内是过渡区 (当校具钢质量较好、润滑良好时取上限，反之取下限）。